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- MP-X橡膠擠出熔體泵
- MP-L低粘度熔體泵
- MP-H高溫熔體泵
- MP-R反應(yīng)釜輸送熔體泵
- MP-S標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵
- MP-M無(wú)脈動(dòng)型熔體泵
- MP-D系列管道泵
- MP-C透明材質(zhì)熔體泵
- MP-PVC專用熔體泵
- 熔體泵PLC控制系統(tǒng)
- 熔體泵PID控制系統(tǒng)
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熔體齒輪泵常見(jiàn)停機(jī)與重啟的注意事項(xiàng)
熔體齒輪泵停機(jī)后重新啟動(dòng)：1、在設(shè)備停止并開(kāi)始冷卻下來(lái)的情況下，熔體泵再次啟動(dòng)前要重新加熱，保證熔體完全熔化。2、在溫度加熱到設(shè)定值以后保溫一個(gè)小時(shí)。3、確保擠出機(jī)生產(chǎn)線上的其它設(shè)備也加熱了足夠的時(shí)間，使流經(jīng)熔體泵的熔體中沒(méi)有塊狀物。
熔體齒輪泵的故障停機(jī)：1、降低熔體齒輪泵轉(zhuǎn)度，使輸出量較小(進(jìn)口壓力還處于自動(dòng)控制模式)。2、停止擠出機(jī)(如果需要，停止進(jìn)料后，讓擠出機(jī)排空)。3、5-10秒后停止熔體泵。
熔體齒輪泵急停，以下三種急停要在運(yùn)行中能自動(dòng)控制完成：1、進(jìn)口端壓力太高：停止擠出機(jī)，隨后停止熔體齒輪泵；2、出口端壓力太高：急停熔體齒輪泵與擠出機(jī)；3、電機(jī)電流太高，急停熔體齒輪泵與擠出機(jī)。
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