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熔體計量泵齒輪結構為嘛要采用斜齒輪?
熔體計量泵是擠出生產線中常用的增壓穩(wěn)壓設備,在熔體泵的設計中,齒輪的使用是非常重要的一環(huán),有的使用直齒,有的使用斜齒,那么熔體計量泵為嘛要使用斜齒呢?使用斜齒有啥好處呢?
熔體計量泵采用斜齒輪,其在減少壓力波動和自潔方而有很大的優(yōu)點;采用斜齒輪在工作時會產生軸向力,影響軸承的使用壽命,也加劇齒側間隙內熔體的剪切程度。采取防護措施是在軸承端面加徑向槽來提高軸承端面潤滑薄膜的承載能力。同時在高的壓力差作用下,如果齒輪的結構設計不合理,很容易因撓度太大而發(fā)生“刮膛”。為此在設計時應采取一定的措施:如采用齒輪與軸的整體式結構,以提高聯(lián)接剛度;另外應進行嚴格的剛度校核,確定合適的齒寬保證齒輪軸的變形小于齒頂間隙。
考慮到熔體計量泵輸送的液體為高粘高壓的聚合物熔體,齒輪采用既易于加工,又可承受較高載荷的漸開線型斜齒輪非常合適,這樣能增加熔體計量泵齒輪嚙合的重合度,嚙合時能對物料進行連續(xù),平穩(wěn)的擠壓,減小壓力的波動,同時斜齒輪還具有一定的自潔作用,可以避免物料的沉積分解。
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